Sistema de alimentación totalmente automático para jaulas de gallinas ponedoras

El sistema de alimentación de los equipos de jaulas para gallinas ponedoras totalmente automáticos puede dividirse en sistema de alimentación por cadena y sistema de alimentación por conducción. Con sus ventajas de alta utilización del espacio, fuerte control ambiental y eficiencia de producción significativa, se ha convertido en la elección principal para la cría moderna de gallinas ponedoras. Como el equipo central para asegurar el suministro nutricional de la parvada, la racionalidad del diseño del sistema de alimentación afecta directamente la tasa de conversión alimenticia, la salud de la parvada y los beneficios de la crianza.

Tomando como ejemplo un gallinero apilado de 4 filas y 6 capas, un solo gallinero puede criar 60.000 gallinas ponedoras. El sistema de alimentación necesita alcanzar indicadores precisos como una velocidad de la línea de alimentación de 8-12 metros por hora, un residuo de polvo ≤4,7% y un error de uniformidad de alimentación de ±0,3 mm. Tras la actualización de una jaula de escalera de 9 capas, el desperdicio de pienso por lote se redujo en 11%, y la potencia pico de alimentación se redujo de 2,5kW a 1,8kW, lo que verificó plenamente el valor económico del sistema de alimentación eficiente.


Principio de diseño estructural del sistema de alimentación

El diseño estructural del sistema de alimentación en jaulas debe tener en cuenta la eficiencia mecánica, la uniformidad de la distribución del alimento y los requisitos de comportamiento de los animales. Los módulos básicos incluyen:

1. Sistema de transmisión de energía
● Se utiliza una combinación de motor de imanes permanentes + piñón ligero, equipado con una base amortiguadora independiente para conseguir un funcionamiento silencioso (≤65 decibelios) y de bajo consumo energético.
● La pala en espiral está diseñada como una estructura de densidad gradiente: 18 cuchillas están dispuestas por metro en la zona delantera de 40 cm para el transporte de ruptura de arco, y 24 cuchillas están dispuestas en la sección trasera para la distribución de material fino para asegurar la fluidez del polvo.

2. Tubería de alimentación y control de particiones
● La tubería lleva incorporados sensores de infrarrojos para detectar el nivel de material en tiempo real. Cuando el volumen de material alcanza el umbral, la válvula de desvío se cierra automáticamente para evitar el desbordamiento.
● El carril guía de alimentación de la torre está equipado con una hebilla bidireccional antivibración, y el diámetro de la tubería se ajusta dinámicamente a 8-12 cm según la pendiente del escalón para adaptarse a los diferentes requisitos de altura del suelo.

3. Adaptación de la jaula y diseño antiresiduos
● La placa inferior de rejilla de diamante está inclinada 8 grados, y el borde dentado frontal está doblado para evitar que el material de picado de pollo sea quisquilloso.
● En vista de las diferencias de tamaño corporal de los pollos jóvenes y las gallinas ponedoras, hemos lanzado comederos telescópicos de guías deslizantes y de profundidad fija. Los componentes de ajuste están equipados con volantes de tuerca codificados por colores para facilitar un mantenimiento rápido.


Principio de funcionamiento

El sistema de alimentación de jaulas se automatiza totalmente mediante la vinculación a tres niveles de "host de control central, cinta transportadora y comedero dividido":

1. Almacenamiento y transporte de piensos
● El camión de alimentación a granel transporta el pienso a la torre de alimentación fuera del gallinero, y el dispositivo de alimentación horizontal suministra el pienso a la tolva de alimentación de cada fila de jaulas a la hora establecida.

2. Control dinámico de la alimentación
● El carro de alimentación marcha hacia atrás a la hora fijada, y cada capa de tolva corresponde a un comedero, y las paletas en espiral dejan caer uniformemente el pienso.
● Cuando los pollos terminan de comer el pienso, el carro vuelve automáticamente a la parte delantera para volver a cargar el pienso, completando un ciclo de alimentación (el número de alimentaciones diarias se ajusta en función del proceso).

3. Ajuste de la adaptabilidad al entorno
● Cuando la temperatura es alta en verano, el sistema cambia automáticamente al modo de alimentación fina, y coopera con la cortina húmeda para reducir el estrés térmico; cuando la temperatura es baja en invierno, la torre de alimentación se calienta para evitar el apelmazamiento del pienso.

La mejora inteligente del sistema de alimentación de gallinas ponedoras en jaulas de gran altura no sólo ha mejorado significativamente la eficiencia de la cría (el volumen de alimentación por unidad de superficie se ha multiplicado por 3-5, y el índice de conversión del alimento se ha optimizado por 15%-20%), sino que también ha promovido la transformación de la industria hacia un desarrollo bajo en carbono, preciso y sostenible. Su trayectoria técnica es replicable para explotaciones pequeñas y medianas: