Équipement de séchage du fumier de poulet - une nouvelle ère de gestion numérique

Avec l'expansion rapide de l'élevage de poules pondeuses, des fermes à grande échelle comptant des centaines de milliers, voire des millions de poules, voient le jour. Le séchage à l'air du fumier de poulet est un projet clé générateur de revenus, dont l'efficacité et la rentabilité sont cruciales. Cependant, les équipements traditionnels de séchage à l'air sont confrontés à des goulets d'étranglement persistants. Pour y remédier, nous avons ciblé les défis du secteur et lancé de manière innovante le module "Air Drying Cloud" pour les fermes numériques. En nous appuyant sur des technologies telles que l'internet des objets et le big data, nous avons réussi à résoudre quatre problèmes fondamentaux :

Les ventilateurs de grande puissance consomment beaucoup d'électricité.

Les ventilateurs de grande puissance vrombissent, faisant grimper les factures d'électricité et devenant des consommateurs d'énergie. Le bénéfice tiré de la vente du fumier de poulet ne suffit pas à couvrir la facture d'électricité.

Usure rapide des équipements.

Les températures et l'humidité élevées, ainsi que les gaz ammoniacaux corrosifs, entraînent des pannes fréquentes des pièces des machines, ce qui nécessite des réparations coûteuses et des temps d'arrêt.

Le fumier de poulet est-il séché ?

Quelle quantité de fiente de poulet est séchée à l'air par jour dans un poulailler ? La vente de fumier de poulet est-elle rentable ?

Comment fonctionne le système de séchage à l'air ?

Le ventilateur a fonctionné toute la journée, mais je ne sais pas si le fumier de poulet est sec. Le taux d'humidité est-il vendable ?

Solution intelligente de séchage de l'air

Le module intelligent "Air Drying Cloud", outil central de la solution Digital Farming, a été mis au point pour répondre aux quatre problèmes fondamentaux mentionnés ci-dessus. Sa valeur va bien au-delà de la mise en réseau des équipements de base. Il s'agit essentiellement de créer un "centre de perception des données et de prise de décision intelligente" qui imprègne l'ensemble du processus de séchage de l'air.

Ce hub collecte et analyse les données en temps réel, ce qui permet une analyse intelligente du processus de séchage de l'air et la prise de décisions optimisées sur la base de ces données. Cela permet de relever systématiquement les défis auxquels sont confrontés les modèles traditionnels :

1. Surveillance de l'état de fonctionnement
Le système s'intègre parfaitement aux équipements clés tels que les ventilateurs, les convoyeurs et les dispositifs de nivellement des matériaux, recueillant l'état de fonctionnement (démarrage/arrêt, vitesse, charge), les données de température et d'humidité pendant le processus de séchage de l'air, ainsi que la puissance de fonctionnement et la consommation d'énergie en temps réel. Le processus de séchage de l'air passe ainsi du statut de "boîte noire" à celui de "boîte transparente".

2. Suivi de la consommation d'énergie de la production
Les principales fonctions du système sont axées sur l'analyse approfondie de la consommation d'énergie et le contrôle des coûts. Il affiche la production de fumier sec pour une période donnée, analyse la consommation d'énergie par tonne de fumier sec et la met en corrélation avec l'impact de la température et de l'humidité extérieures au cours de la même période. Sur la base de données précises de consommation d'énergie et d'informations sur la production, le module calcule automatiquement le coût global par tonne de fumier sec (couvrant principalement les coûts d'électricité), fournissant aux utilisateurs une base de décision clé pour la réduction des coûts et l'amélioration de l'efficacité.

3. Alertes en cas de situation anormale
Le système surveille en permanence les principaux indicateurs de fonctionnement de l'équipement, analyse intelligemment les fluctuations anormales, fournit des avertissements précoces sur les défaillances potentielles et guide la programmation rationnelle de la maintenance, en passant des réparations réactives à la maintenance proactive. Cela permet de prolonger la durée de vie de l'équipement et de réduire le risque de temps d'arrêt imprévus.

La plateforme numérique en nuage de Wanhua qui l'accompagne rend la gestion de l'élevage plus pratique et plus efficace. Grâce à cette plateforme, les éleveurs peuvent accéder à distance à diverses données relatives aux poulaillers, y compris les informations collectées par les inspections robotisées. En outre, l'analyse secondaire de ces données, alimentée par la plateforme d'analyse de données de l'entreprise, fournit aux agriculteurs une base scientifique pour la prise de décision, permettant ainsi une agriculture intelligente. Résoudre les problèmes et améliorer la compétitivité.

La combinaison de ce robot d'inspection et du nuage d'inspection répond efficacement aux problèmes des entreprises d'élevage : non seulement elle réduit les coûts élevés de main-d'œuvre et de temps des inspections agricoles, mais elle permet également de détecter à temps des anomalies chez les poulets qui sont indétectables manuellement. La productivité et la compétitivité s'en trouvent améliorées, ce qui aide les agriculteurs à mieux réussir à l'ère du numérique.

L'avenir de l'agriculture numérique

Le système "Air Drying Cloud" est un élément clé de la solution de ferme numérique. Grâce à l'interconnexion des données provenant de divers sous-systèmes agricoles, les opérations intelligentes améliorent considérablement le secteur de l'élevage. Au sein de la plateforme d'agriculture intelligente, des modules tels que le nuage agricole, le nuage de contrôle central, le nuage d'inspection, le nuage de contrôle environnemental, le nuage d'équipement et le nuage de séchage de l'air fonctionnent ensemble pour former un système de gestion intégré. Par exemple, les robots d'inspection peuvent surveiller la santé des poulets ; le système de contrôle environnemental peut réguler plus précisément la stabilité de la température du poulailler (à ±2 degrés Celsius), ce qui contribue à améliorer les performances de production.

La technologie des jumeaux numériques ouvre la voie à l'optimisation virtuelle. En construisant un modèle dynamique 3D à l'échelle 1:1, la ferme réelle est recréée sur un écran numérique, incarnant véritablement le concept de ferme numérique.

"Avant, il fallait deux personnes pour élever 5 000 poulets ; aujourd'hui, une seule personne en gère 300 000. La technologie numérique modifie les règles du jeu dans ce secteur séculaire.

La mise en œuvre du module "Air Drying Cloud" a fourni une solution numérique, intelligente et efficace pour le séchage à l'air du fumier de poulet. Son modèle d'utilisation des données pour optimiser les processus et de l'intelligence pour améliorer la prise de décision accélère l'évolution de l'industrie aquacole vers un futur modèle d'exploitation plus efficace, plus respectueux de l'environnement et plus intelligent.