Полный процесс производства бройлеров: От яйца до цыпленка


1. Стадия инкубации: инкубаторы и автоматизация инкубатория

Все начинается с высококачественного инкубационного яйца. Первый критический шаг в производстве бройлеров происходит в современном инкубаторе, который полностью автоматизирован и точно контролируется.

Отбор и дезинфекция яиц: Племенные яйца, доставленные с племзавода, сначала проходят тщательный отбор. Только высококачественные яйца с равномерным размером и неповрежденной скорлупой поступают на стадию инкубации. Затем они проходят через дезинфицирующее устройство для уничтожения поверхностных микроорганизмов, закладывая первый фундамент для здоровых цыплят.

Полностью автоматизированные инкубаторы: Квалифицированные инкубационные яйца помещаются в большие, полностью автоматизированные инкубаторы. Эти высокотехнологичные устройства идеально имитируют условия инкубации курицы:

Точный контроль температуры: Постоянно поддерживается оптимальная температура инкубации от 37,5°C до 37,8°C.

Контроль влажности: Влажность точно контролируется в зависимости от стадии инкубации, чтобы обеспечить нормальное развитие эмбриона и предотвратить чрезмерное испарение.

Автоматизированное переворачивание яиц: Роботизированная рука аккуратно и регулярно поворачивает яйца, чтобы предотвратить прилипание эмбриона к скорлупе и обеспечить равномерный нагрев.

Вентиляция: Обеспечивает поступление в инкубатор свежего воздуха и достаточного количества кислорода.

Вылупление и обработка: Примерно через 21 день инкубации цыплята вылупляются самостоятельно. Затем они проходят автоматизированные процедуры обработки, включая сортировку, вакцинацию (например, вакциной против болезни Марека) и обрезку клюва, после чего их быстро и безопасно транспортируют на ферму.


2. Разведение и выращивание: Полностью автоматизированное оборудование для птицеводства

Новорожденные птенцы очень хрупки и требуют тщательного ухода. В современных птичниках используются полностью автоматизированное оборудование чтобы обеспечить им идеальную стартовую площадку для роста.

Экологический контроль: Температура, влажность и вентиляция в птичнике автоматически регулируются компьютерной системой. Температура обычно поддерживается на уровне около 32°C в течение первой недели выращивания, а затем медленно снижается каждую неделю, чтобы обеспечить птенцам наиболее комфортные условия.

Автоматизированная подача и полив: Системы панного или цепного кормления обеспечивают птенцов сбалансированным по питательным веществам кормом в регулярном количественном соотношении. Ниппельные поилки обеспечивают постоянный доступ цыплят к чистой, свежей воде, что значительно снижает риск загрязнения воды.

Управление освещением: Автоматизированная система освещения имитирует естественный циркадный ритм птенцов, регулируя их питание, питье и отдых путем контроля продолжительности и интенсивности светового воздействия, тем самым способствуя их здоровому росту.

Тщательное управление на этом этапе напрямую определяет выживаемость цыплят и качество их роста и развития на ранних стадиях.


3. Период роста: Эффективное и устойчивое управление

После критического периода выращивания бройлеры вступают в фазу быстрого роста. Целью этой фазы является достижение максимальной эффективности роста при обеспечении благополучия и здоровья животных.

Мониторинг здоровья и биобезопасность: Фермеры проводят ежедневные проверки, следя за психическим состоянием стада, потреблением корма и воды, своевременно выявляя и изолируя больных или ослабленных особей. Строгие меры биобезопасности (такие как дезинфекция персонала и транспортных средств и предотвращение проникновения диких животных) необходимы для предотвращения заноса болезни.

Точное питание и формула корма: Ученые разрабатывают специализированные корма с учетом пищевых потребностей бройлеров на разных стадиях роста, обеспечивая оптимальное соотношение белка, энергии, витаминов и минералов для эффективной конверсии.

Уход за подстилкой и благополучие животных: Правильная подстилка (например, древесные опилки и рисовая шелуха) эффективно впитывает влагу, снижает выделение аммиака и обеспечивает чистую и комфортную среду обитания для стада. Все большее число ферм внедряют модели выращивания на приподнятых грядках или на основе принципов социального обеспечения, чтобы улучшить благосостояние своего поголовья.


4. Убой и переработка: Полная производственная линия по убою птицы

Когда цыплята-бройлеры соответствуют рыночным стандартам, их перевозят на бойню, отвечающую санитарным нормам. Пройдя ряд стандартизированных процессов, они превращаются в привычные нам куриные продукты.

Гуманное ошеломление: Сначала живых цыплят оглушают с помощью углекислого газа или электрошока, что позволяет им безболезненно переносить последующую обработку в соответствии с принципами гуманности.

Автоматизированный убой и обработка скота: Затем на производственной линии происходит ряд процессов, включая кровотечение, ошпаривание, депиляцию и эвисцерацию (удаление внутренних органов). Весь процесс высокомеханизирован, что сводит к минимуму контакт с человеком и обеспечивает гигиену продукта.

Осмотр и оценка: Официальные ветеринары или инспекторы по качеству проверяют каждую тушку, чтобы обеспечить безопасность продуктов. Одобренные цыплята сортируются по весу, внешнему виду и другим признакам.